目前，济南多层板在板材行业备受关注，深受人们的喜爱，那大家对其了解多少？知道该板材有哪些包扎方法吗？接下来，多层板生产厂家将在下文为大家简要介绍一下，希望能帮助到大家。

1、整体包扎方法

整体包扎方法和分段包扎方法的区别在于，整体包扎方法是先将内筒(内衬)组焊在一起形成一个整体的内筒，然后将内筒体与封头或者法兰焊接好，形成一个整体。然后在内通体上逐层包扎7层12mm厚的16MnR层板形成包扎层，包扎层的纵缝和分段包扎要求相同。

分段包扎制造中由于先将层板分段包扎于分段内筒上，致使每节筒节的壁厚都非常厚，多层板厂家在后期的筒节组焊上，需要将每节筒节的两端开坡口埋弧焊，会产生深环焊缝；深环焊缝的制造生产上很容易产生焊接缺陷，且在焊接检验的过程中难以检验，此类缺陷很容易沿着壁厚方向扩展引起爆破失效。

2、分段包扎方法

在济南多层板包扎中有一种方法叫分段包扎方法，顾名思义该结构制作的方法是先制作一节筒节，把内衬用的板卷制，然后焊接纵缝。接着把卷制成圆缺状的层板包扎在内衬上，然后焊接纵缝。厂家在包扎过程中相邻层板焊缝与内衬焊缝、相邻层板焊缝与每层层板焊缝不能重合，每条焊缝间的距离要不小于100m，切面展开图表示两焊缝的角度大于45°。

依次包扎7层12mm厚的16MnR层板到预计厚度后形成单个筒节，在筒节的两端开坡口，将每段筒节通过环焊缝连接形成筒体。设计采用液压机械手整体夹紧式工艺包扎，内筒与层板之间以及每层层板和相邻两层层板的纵向和环向焊接接头相互错开，避免焊缝重叠，每一节层板要求设置通气孔。

3、多层板间隙检测

多层板包扎设计生产中，理想状态是层板与内筒，相邻层板间是没有缝隙紧密结合的。但是在生产制造中，由于卷板机的工作能力，各种人为外界因素导致，层板与内筒，层板与层板之间是由于表面不同，受力不均匀的情况导致层板与内筒，相邻层板与层板之间是存在间隙的。

而这种间隙的存在是导致这个筒体预应力下降的重要原因，因为包扎式高压容器的预应力是通过每层层板间的接触传播的，间隙的产生大大降低了预应力的分散，降低了产品的质量。所以，降低层板的间隙是提高多层板包扎容器的使用寿命的重中之重。

关于包扎济南多层板的三种方法到此就介绍完了，大家都清楚了吗？相信大家看完多层板生产厂家整理的这些内容之后对其有了更深的认识，希望这些内容可以帮助到大家。